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立式注塑機供料系統

更新時間:2023-11-25

簡要描述:

立式注塑機供料系統:中央供料系統、集中供料系統、統一供料系統實現原料集中處理、封閉輸送、*避免車間噪音、灰塵、熱氣污染。解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥不*的缺料問題,更不會混入不被允許的其它材料,Z重要的是降低采購、耗電、維修成本,提高產品質量,提高工作效率。體現在1.應用PLC技術操作方便。

  立式注塑機供料系統實現原料集中處理、封閉輸送、避免車間噪音、灰塵、熱氣污染。解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥差的缺料問題,更不會混入不被允許的其它材料,重要的是降低采購、耗電、維修成本,提高產品質量,提高工作效率。體現在
 
  1.應用PLC技術操作方便;
 
  2.選購件充足適合所有的成型工廠;
 
  3.功能強而價格低這是通過部件共通化動腦筋實現;
 
  4.提高效率維修更快速;
 
  5.集中管理節省空間;
 
  7.干燥料桶采用隔離安裝工廠更加舒適;
 
  8.原料集中輸送現場易整理;
 
  9.節約能源;
 
  10.節省人工成本;
 
  11.提升公司整體形象;
 
  12.保持工廠環境整潔;
 
  13.原料集中管理,避免原料浪費及污染;
 
  14.可隔離原料輸送主機,減少噪音污染。
 

   工作原理:

  1.干燥和預熱:在進入機器之前,塑料顆粒通常需要經過干燥和預熱的處理以去除水分并提高溫度至適合熔化的狀態。

  2.上料與儲存:將已處理的塑料粒子送入儲料斗中,等待被輸送進射出裝置。儲料斗一般有足夠的容量來滿足生產需求,并且具有密封結構以防止空氣中的灰塵或雜質污染物料。

  3.螺桿旋轉:供料系統的核心部件是一個螺旋形的螺桿(也稱為計量螺桿),它位于一個加熱的筒體內。當馬達驅動螺桿轉動時,由于摩擦力作用,塑料粒子和筒體壁之間產生熱量,使材料逐漸升溫并開始融化。同時,螺桿在旋轉過程中會推動融化的塑料向前移動。

  4.壓力建立與控制:隨著塑料不斷向前進給到射嘴端,螺桿對材料的壓力也在增加。通過控制螺桿轉速、背壓等參數,可以確保適當的壓力水平以確保產品質量穩定。

  5.射出過程:當塑料達到足夠高的溫度和壓力后,它將穿過噴嘴并被注入模具型腔內。此時,模具閉合,塑料開始冷卻凝固,形成所需的產品形狀。

  6.后處理及循環:成型的制品在完成冷卻之后會被頂出模子,然后進行后續的修整、裝配或其他工藝操作。與此同時,新的塑料原材料又被加入到儲料斗中進行下一次循環。

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